應用領域：

汽車零部件、液壓潤滑、軸承、發動機、汽輪機、航空、半導體、數據存儲、通訊、精密儀表、大型工礦設備的磨損監測等行業。

系統概括 流程化設計，操作更直觀

1、簡潔的界面，給您帶來流暢的操作體驗

2、支持用戶自定義標準ISO 16232 測量參數— 卡規 直徑定義: 顆粒兩條平行外切直線間的長距離。

3、背景校準

由于照明光源的不均勻可能導致成像四周暗圈，影響整體成像質量，背景校準功能可以有效的避免這個問題。

4、自動拍照，圖像拼接

掃描過程自動拍照、自動保存，進度實時可見；照片信息存入數據庫，方便查詢。提供視場圖片瀏覽檢查功能。

5、統計、修改、多樣化結果顯示

系統自動識別顆粒、自動統計顆粒參數、自動分析顆粒類別，同時支持修改顆粒。提供多種結果展示工具。

6、自動識別金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維

系統自動識別顆粒，可以同時檢查出非金屬顆粒，金屬顆粒，纖維。對三類顆粒進行檢查分類。 支持設置各種顆粒的合格區間。支持自定義三種顆粒的區分設置。

1）金屬在明場模式下表面會發光，在偏光模式顏色會呈現黑色。

2）非金屬顆粒在明場和偏光照明兩種模式下的圖像，灰度幾乎沒有變化。

3）軟件通過兩種模式下的圖像比對來區分金屬與非金屬。

4）纖維是依據顆粒長寬比及長度來定義的，可以是金屬，也可以是非金屬。

7、分析結果自動保存，可隨時調用分析結果被自動保存在系統數據中，當遇到質量問題需要追溯時，可隨時調用出來，支持變更顆粒標準重新分析。

8、清潔度報告

支持模板化報告生成模式，包含統計數據、評級、濾片全貌圖、顆粒照片等信息。

●中英文混排，表中包含全部/ 金屬顆粒分類數據

9、測量結果可追溯

11、其他清潔度方案

12、設備選型

針對小檢測顆粒2um及油品清潔度檢測項目，我們同樣提供的解決方案。

13、清潔度系統升級：

部件的清潔度檢測過程有可能將外部顆粒帶入分析結果，如果該顆粒比例太高，會導致一定量的誤判，從而導致檢測失敗，因此在實驗前必須確認空白值是否滿足該次實驗要求。

外部顆粒來源于以下幾個方面：

●清洗液和沖洗溶液

●萃取設備自身

●分析和清洗過程中的操作

●實驗環境和人員

●與實驗樣品有接觸的所有物體

                                                                    衰減實驗

目的：衰減實驗主要用來制定清潔度操作規范或當產品設計變更后驗證之前的操作規范是否依然適用。

操作步驟：

1、針對同樣的樣品或樣品組采用一致的實驗參數進行6次清洗，記錄每次實驗的數據信息。

2、計算每次實驗數據與數據總量的比值，滿足10%原則，則清洗參數有效。

3、如6次實驗后依然不能達到衰減的要求，則需要調整清洗參數或清洗方法，再次進行衰減實驗。

示例（以重量分析為例）